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氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產(chǎn)品,外觀為白色或微黃色固體。分子內(nèi)含 CI 基團(tuán),因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點(diǎn)為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產(chǎn)氯化PP采用工藝先進(jìn)的水相懸浮法
? ? ?注射模具與注射機(jī)的關(guān)系 ? ? 注射模只有安裝在相應(yīng)的注射機(jī)上才能正常工作,因此,在設(shè)計(jì)注射模時除了必須 了解注射成型工藝外,應(yīng)先了解所選用的注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格與使用性能。例如:注射機(jī) 的型號、結(jié)構(gòu)型式、最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、最大成型面積、模板間的最 大間距和最小間距、最大開模行程、頂出方式以及注射機(jī)模板上安裝模具用的定位孔
2.設(shè)計(jì)原則 ? ? 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個重要環(huán)節(jié),它對注射成型周期的塑件質(zhì)量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響,設(shè)計(jì)時須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導(dǎo)熔融塑料到達(dá)型腔各部位,不產(chǎn)生渦流或紊流,使型 腔內(nèi)的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下,使?jié)沧⑾到y(tǒng)的流程
自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫,由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫?cái)D出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),HDPE和PP在稍高于熔點(diǎn)(高于熔點(diǎn)約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內(nèi),有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)

保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備

中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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