如何降低制砂生產(chǎn)線的運行成本

時間：2016-09-23作者：河南達嘉礦山機械有限公司瀏覽：214

河南達嘉礦山機械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機,烘干機,煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 石膏烘干機的烘干方法

  烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率較高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色： (1)烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。 (2)烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，**性強。 (3)烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C

• 石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點： 1、結(jié)構(gòu)**，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上

• 達嘉石灰窯設(shè)備：活性石灰石的煅燒機理

  根據(jù)活性石灰的煅燒機理和回轉(zhuǎn)窯所具有的*特特點，活性石灰一般在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)即可完成煅燒。因為，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度較其它窯爐易于掌握、調(diào)整和控制，受到煅燒的CaCO3能夠得到較為均勻的熱量。 石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)呈翻動滾落運動，能夠均勻地吸收火焰產(chǎn)生的輻射熱而進行分解，同時，還具有吸硫、含硫量低，雜質(zhì)少，活性度高，并能煅燒顆粒較小的石灰等優(yōu)點。 對采用回轉(zhuǎn)窯來煅燒活性石灰的工藝技術(shù)，與其它形式的窯爐進行比較時

• 礦渣烘干機的大概描述

  我公司是國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯、烘干機設(shè)備生產(chǎn)公司，專從事鎳礦、酒渣、褐煤、煤泥、電煤、礦渣、石膏河沙、礦石、礦粉、金礦粉、鉬礦粉、鉛精粉、木材、木屑、禽畜類、糞便、立式、臥式、網(wǎng)帶式、滾筒式烘干機等機械的研發(fā)與制造,**提供設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)指導，技術(shù)人員培訓等相關(guān)服務(wù)。 礦渣烘干機的優(yōu)點：該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱**