封頭的分類及材質(zhì)有哪些？

時(shí)間：2018-12-19作者：滄州榮鑫管道制造有限公司瀏覽：111

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼管淬火時(shí)的變形原因有哪些？

  鋼管淬火時(shí)變形的根本原因是鋼管各部位冷卻不均勻，在鋼管內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使鋼管產(chǎn)生變形。以下幾方面的因素是淬火變形的基本原因： 1、 原料的尺寸不理想，如壁厚偏差過(guò)大，或者彎曲及橢圓度較大等，其中壁厚偏差過(guò)大是影響淬火變形的主要因素。 2、 鋼管加熱溫度不均，或者淬火前鋼管就存在變形情況。 3、 為了使淬火內(nèi)噴冷卻均勻，應(yīng)使水在鋼管內(nèi)達(dá)到一定的流速，而這是需要由供水量來(lái)**的，也就是說(shuō)要有足夠

• 彎管加工有哪些方法？

  1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 2、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 3、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。 4、滾扎法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。 5、鍛壓法：用型鍛機(jī)將彎管端部或一部分予以

• 為社么說(shuō)厚壁卷管的實(shí)質(zhì)就是一個(gè)反復(fù)不斷氧化的過(guò)程？

  厚壁卷管是卷管加工的一種重要的形式，也是卷管的一種特殊形式，它的加工過(guò)程是比較麻煩的，是需要進(jìn)行反復(fù)生產(chǎn)和加工才能加工成功，這就是厚壁卷管的實(shí)質(zhì)。 厚壁卷管的加工過(guò)程，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過(guò)程，爐料中過(guò)剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部分進(jìn)入 煉渣中，部分則生成SO2排出。當(dāng)厚壁卷管水成份，和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出厚壁卷管。為了除去厚壁卷管中過(guò)剩的氧

• 卷管產(chǎn)生應(yīng)力裂紋先現(xiàn)象是為什么？

  卷管由于各種應(yīng)用不當(dāng)?shù)囊蛩兀菀自斐蓱?yīng)力裂紋現(xiàn)象，主要是鋼料內(nèi)外溫度不均勻，軋制時(shí)延伸不均，使卷管產(chǎn)生應(yīng)力，所以發(fā)生了應(yīng)力裂紋現(xiàn)象。當(dāng)卷管的沿鋼料長(zhǎng)度上，溫度不均勻，如水管黑?。卉堉茣r(shí)造成輥跳值波動(dòng)，而使同一厚壁卷管尺寸波動(dòng)，給控制成品尺寸公差造成困難。這些都是造成卷管生產(chǎn)應(yīng)力裂紋現(xiàn)象的因素。