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檢測(cè)注塑內(nèi)應(yīng)力方法大全,收藏!
塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過(guò)程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當(dāng)大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動(dòng)能時(shí),內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞,塑料制品就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂及翹曲變形等現(xiàn)象。 塑料內(nèi)應(yīng)力的測(cè)試方法 溶劑法 1、醋酸沉浸 所使用的乙suan(CH3COOH)必須是95%以上的乙suan且反復(fù)使用次數(shù)不得**過(guò)10次測(cè)試。 ①表面應(yīng)力測(cè)試:將乙suan(冰醋酸)倒入
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問(wèn)題作如下詳述,不對(duì)之處請(qǐng)指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤,對(duì)此,要及時(shí)清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開(kāi)閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的
聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹(shù)脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬(wàn)一l0萬(wàn)范圍內(nèi)。 分子量**過(guò)10萬(wàn)的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學(xué)性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C,其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在80~110
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