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河北新中垣環(huán)保簡析刮板機(jī)的常見故障及解決方法 1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后緩緩?fù)^D(zhuǎn) 故障原因:供電電壓太低;負(fù)荷太大;接觸有故障;操作程序不對。 處理方法:提高供電電壓;減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。 2、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 故障原因:啟動(dòng)過于頻繁;**負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長;電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。 處理方法:減少啟動(dòng)次數(shù),待各部位故障消除后再啟動(dòng);減輕負(fù)荷,縮短**負(fù)荷運(yùn)
刮板輸送機(jī)產(chǎn)生斷鏈的原因一般有以下幾種: 1,鏈條質(zhì)量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 2,刮板鏈條上的開口銷磨損而沒及時(shí)更換,使鏈條銷軸脫落而斷鏈; 3,輸送物料中混入大塊物料或鐵件,鏈條運(yùn)行時(shí)被突然卡住過載而斷鏈; 4,整機(jī)安裝不慎或因振動(dòng)、撞擊而使機(jī)殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處出現(xiàn)上下、左右較大的錯(cuò)移,致使刮板鏈條被卡住過載而斷鏈。 斷鏈后,要及時(shí)更換鏈節(jié),同時(shí)找出斷鏈的原因,采取相應(yīng)措施,以防再次斷鏈。 有
星型卸料器有異響怎么回事? 當(dāng)輸送的介質(zhì)為粒料時(shí),旋轉(zhuǎn)閥的殼體有防卡料結(jié)構(gòu),有一定的物料摩擦聲,屬于正常范圍。 A.檢查星型卸料器葉輪和內(nèi)腔是否有擦傷。 B.檢查軸承是否損壞。 C.檢查轉(zhuǎn)速是否過高(在粒料中用)。 D.兩端軸承損壞。 E.減速機(jī)損壞。 F.輸送過硬度過大的小塊狀物料,造成轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙出現(xiàn)摩擦現(xiàn)。 星型卸料器使用過程中應(yīng)注意的問題有哪些? 1、星型卸料器在工作進(jìn)程中,避免因物
氣動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥內(nèi)漏,閥桿是非不適。氣開閥,閥桿過長閥桿向上的(或向下)的間隔不敷,形成閥芯和閥座之間有閑暇,不克不及充足打仗,招致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,招致閥芯和閥座之間有閑暇,不克不及充足打仗,招致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。 解決辦法:應(yīng)縮短(或延長)氣動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥閥桿使氣動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥長度合適,使其不再內(nèi)漏。 填料泄露。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。因?yàn)樘盍系乃苄裕蛊洚a(chǎn)生
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