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鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結(jié)合力差,在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前,電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè),受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程,對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選
? ? ? 激光淬火齒輪和齒圈,熱注入量小,齒輪或齒圈熱變形小,不降低齒輪精度,不破壞齒面表面粗糙度,激光熔覆技術(shù)可以直接修復(fù)斷牙。 激光淬火修復(fù)技術(shù)工藝步驟 (1)工藝流程:將大齒輪夾緊在激光加工機(jī)床上,齒輪齒面的油污和銹斑;在需要激光加工的齒面和軸頸部位噴涂吸光涂料,然后用激光加工程序?qū)X面(齒**、齒根等)進(jìn)行淬火。). (2)淬火工藝參數(shù):激光淬火后的齒面硬度范
同煤機(jī)的液壓桿活柱,作為煤礦開采中的部件,其工作環(huán)境的惡劣與任務(wù)的艱巨性不言而喻。長期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中運(yùn)行,加之承受著的壓力和磨損,使得液壓桿活柱的表面易出現(xiàn)腐蝕、磨損甚至裂紋,嚴(yán)重影響其使用壽命和工作效率。近年來,隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展,激光熔覆修復(fù)技術(shù)逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機(jī)液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)的原理、優(yōu)勢、應(yīng)用過程及實(shí)際效果。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激
隨著高功率激光設(shè)備成本的降低,國內(nèi)外越來越多的高校、企業(yè)和學(xué)者正在開展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。“設(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)”使激光熔覆再制造技術(shù)越來越完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展,激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,可以形成高效的自動(dòng)化加工設(shè)備,為高質(zhì)量、高效率、低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,勞動(dòng)力的解放和高效的
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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