詞條
詞條說明
在鋼鐵工業(yè)的宏偉圖景中,耐火材料猶如堅實的基石,支撐著冶煉工藝的每一個環(huán)節(jié)。它們以優(yōu)越的耐高溫、抗侵蝕能力,確保冶煉過程在高溫高壓環(huán)境下依然能夠穩(wěn)定運行。從煉鐵高爐的深邃內(nèi)腔,到煉鋼轉(zhuǎn)爐的熾熱空間,再到電爐的精煉環(huán)節(jié),耐火材料無處不在。它們不僅僅是簡單的物理屏障,還是維護冶煉設(shè)備穩(wěn)定運行、提升冶煉效率的關(guān)鍵因素。在高爐中,耐火材料構(gòu)筑的爐襯如同盔甲一般,抵御著高溫鐵水的侵襲;在轉(zhuǎn)爐和電爐中,它們則
平爐是一種冶金設(shè)備,主要用于煉鋼。平爐內(nèi)需要承受高溫、化學(xué)侵蝕、機械沖擊等惡劣條件,因此其耐火材料的選擇非常關(guān)鍵,通常根據(jù)爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料:1. 爐底和爐襯 鎂磚主要由氧化鎂(MgO)組成,具有優(yōu)異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能,適合接觸堿性渣的環(huán)境。 鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高,抗化學(xué)侵蝕能力強,抗熱震性好,適用于對強烈化學(xué)侵蝕和高溫環(huán)境要求高
在選擇耐火材料的過程中,需要考慮以下要點:1.應(yīng)用條件:依據(jù)耐火材料所需承受的溫度級別、化學(xué)腐蝕、機械應(yīng)力及熱沖擊等環(huán)境因素來決定合適的材料類型。2.耐高溫性能:根據(jù)實際應(yīng)用中的溫度要求,選擇符合耐高溫標(biāo)準(zhǔn)的材料。3.化學(xué)抵抗性:考慮材料在高溫下與周圍介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)可能性,選擇化學(xué)抵抗性強的材料。4.物理特性:考慮包括密度、熱膨脹率、熱傳導(dǎo)率、抗壓強度等物理特性,確保材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。5.
高爐爐腰區(qū)域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環(huán)境和受力情況。爐腰是高爐內(nèi)部焦炭和礦石下降的過渡區(qū)域,溫度較高(一般在1400℃-1600℃),還會受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機械損傷,因此耐火材料需要具備以下性能: 1. 高溫耐受性能夠承受高溫,不容易軟化或熔融。 2. 抗機械磨損性抵抗?fàn)t料下降過程中對材料的機械磨損。 3. 抗化學(xué)侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學(xué)成分侵蝕,如CO和CO?的反應(yīng)。
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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