詞條
詞條說明
電弧爐作為一種高溫冶煉設備,其耐火材料需要滿足苛刻的條件,以應對高溫、機械磨損、化學侵蝕等多種因素的影響。具體來說,電弧爐耐火材料的要求包括以下幾個方面:1. 高溫性能 ? 耐高溫性:電弧爐內溫度通常在1600°C以上,耐火材料需要能長期承受高溫而不軟化或分解。 ? 抗熱震性:因電弧爐運行過程中溫度變化劇烈,耐火材料需具備良好的抗熱震性能,防止因溫度波動導致的開裂或剝落。2. 抗化學侵蝕性能 ?
電石爐在高溫和嚴苛環(huán)境下工作,對耐火材料的要求較為嚴格,選擇電石爐耐火材料時需要考慮多個因素,以確保爐子的穩(wěn)定性、壽命和生產(chǎn)效率。主要要求如下:1. 高溫耐受性能 電石爐內部溫度可達到2000℃以上,因此耐火材料需要具有較高的耐火度,能夠長期承受高溫環(huán)境而不軟化或熔化。2. 導電性能 電石爐需要傳導電流產(chǎn)生電弧,加熱反應,因此爐底和爐襯的耐火材料需要具有導電性,如炭磚或石墨磚。3. 抗渣侵蝕能力
平爐是一種冶金設備,主要用于煉鋼。平爐內需要承受高溫、化學侵蝕、機械沖擊等惡劣條件,因此其耐火材料的選擇非常關鍵,通常根據(jù)爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料:1. 爐底和爐襯 鎂磚主要由氧化鎂(MgO)組成,具有優(yōu)異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能,適合接觸堿性渣的環(huán)境。 鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高,抗化學侵蝕能力強,抗熱震性好,適用于對強烈化學侵蝕和高溫環(huán)境要求高
轉爐各部位由于受熱、機械沖擊和化學侵蝕的程度不同,需要采用不同的耐火材料以適應不同的工況條件。以下是轉爐各部位常用的耐火材料配置:1. 轉爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕,需要高耐蝕性和高強度。通常采用鎂質搗打料或鎂碳磚,這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性,高溫耐受性強,耐機械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學侵蝕較為嚴重的區(qū)域,常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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