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重軌截面全釋放法殘余應(yīng)力檢測


    南京聚航科技有限公司專注于應(yīng)變儀,殘余應(yīng)力檢測儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 地下連續(xù)墻工字鋼接頭殘余應(yīng)力測試研究

    某出海口采用地下連續(xù)墻作為止水帷幕,地下連續(xù)墻接頭采用工字鋼接頭,工字鋼是用3塊Q235鋼板按順序拼接而成,采用手工電弧焊焊接。施工過程中發(fā)現(xiàn),部分地下連續(xù)墻工字鋼接頭焊接產(chǎn)生的變形嚴(yán)重**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,有的變形量甚至**過5mm。當(dāng)變形大于規(guī)范要求允許偏差時,地下連續(xù)墻的接頭平整度會變差,容易出現(xiàn)混凝土繞流現(xiàn)象,大量松散的混凝土黏附在工字鋼外側(cè),從而導(dǎo)致地下連續(xù)墻接頭混凝土拼接不密實,易引起滲漏甚

  • 采用振動時效工藝預(yù)防柴油機機體變形

    某廠新研發(fā)了一款W型大功率電噴柴油機,在進行性能試驗后,對機體尺寸精度及各項形位公差進行重新檢測,發(fā)現(xiàn)機體變形嚴(yán)重。而產(chǎn)生變形的原因之一就是殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力主要包括機體鑄件殘余應(yīng)力和冷加工殘余應(yīng)力的矢量和,所以需要對柴油機機體進行消除殘余應(yīng)力處理。經(jīng)過多次研究討論后,決定采用振動時效工藝消除機體殘余應(yīng)力,并對振動時效前后的殘余應(yīng)力值進行檢測,定量判斷振動時效效果。柴油機機體結(jié)構(gòu)柴油機機體是V型結(jié)

  • 振動時效工藝在煤礦機械上的應(yīng)用

    長期以來,煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應(yīng)力退火,即熱時效處理,其主要目的是降低殘余應(yīng)力,減小變形,避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應(yīng)力,但也有許多不足之處,不僅周期長、成本高、污染大。而且,由于處理質(zhì)量可控性差,處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此,廠家一直在探索較高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說,當(dāng)工件進行振動時效處理時,具體

  • 鋁合金工件殘余應(yīng)力測試試驗

    鋁合金工件生產(chǎn)過程一般經(jīng)過壓鑄、機加工等多道工序,每道工序都有可能產(chǎn)生殘余應(yīng)力。為了確保產(chǎn)品的可靠性和安全性,一般會進行熱時效工藝消除應(yīng)力。本文主要是對鋁合金工件進行殘余應(yīng)力檢測,用以驗證不同工藝效果,改進生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品性能。試驗儀器殘余應(yīng)力測試方法有很多,盲孔法是常用的方法之一,有操作簡單,適用范圍廣,不受材料形狀限制等優(yōu)點,本次就是采用盲孔法檢測鋁合金殘余應(yīng)力。儀器采用南京聚航科技有限公司

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