電弧爐爐底用耐火材料

時(shí)間：2024-12-16作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：84

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

  轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機(jī)械沖擊和化學(xué)侵蝕的程度不同，需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置：1. 轉(zhuǎn)爐爐底 爐底受鋼水和爐渣的長(zhǎng)時(shí)間高溫侵蝕，需要高耐蝕性和高強(qiáng)度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚，這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性，高溫耐受性強(qiáng)，耐機(jī)械沖擊性能優(yōu)異。2. 爐渣線 渣線是受化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域，常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強(qiáng)

• 篦冷機(jī)用耐火材料的選擇

  篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線中關(guān)鍵的冷卻設(shè)備，用于冷卻和輸送熟料。篦冷機(jī)內(nèi)的耐火材料選擇需要根據(jù)工作溫度、熟料特性和設(shè)備運(yùn)行條件綜合考慮。常用的耐火材料包括以下幾種：1. 高鋁磚 特點(diǎn): 高鋁磚高溫耐受性好、耐磨性好，抗化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)。 應(yīng)用部位: 一般用于篦冷機(jī)高溫區(qū)（如熱端）。 優(yōu)勢(shì): 能較好的抵抗熟料高溫沖擊和摩擦。2. 剛玉磚 特點(diǎn): 剛玉磚具有較高的耐磨性和抗熱震性，適用于較高溫度環(huán)境。 應(yīng)用部位

• 熱風(fēng)爐其他部位耐火材料的選擇

  熱風(fēng)爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據(jù)工作溫度、氣流沖刷、化學(xué)侵蝕及機(jī)械應(yīng)力等條件選擇。為了確保熱風(fēng)爐的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，這些關(guān)鍵部位通常會(huì)選用高溫耐受性強(qiáng)、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見(jiàn)的材料推薦：1. 熱風(fēng)管耐火材料 此處經(jīng)常承受高溫（約1000-1300°C）熱風(fēng)的沖刷和較大的機(jī)械應(yīng)力。熱風(fēng)管的內(nèi)襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。 內(nèi)襯材料選用高鋁磚（高溫耐受性強(qiáng)、耐沖刷）；莫來(lái)石磚；

• 散狀耐火材料的分類

  散狀耐火材料通常根據(jù)其化學(xué)成分、物理性質(zhì)和使用溫度范圍進(jìn)行分類。主要分類包括：1.氧化鋁質(zhì)散狀耐火材料：主要成分是氧化鋁，耐火度高，適用于高溫環(huán)境。2.硅質(zhì)散狀耐火材料：主要成分是二氧化硅，具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質(zhì)散狀耐火材料：主要成分是碳，具有優(yōu)異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質(zhì)散狀耐火材料：主要成分是氧化鎂，具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質(zhì)散狀耐火材料：主要成分是氧化鉻，耐高溫