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PCBA電子制造業(yè)使用3D X-RAY技術(shù)主要因其能解決高密度組裝中的檢測難題,具體原因如下:1. 檢測不可見焊點BGA、CSP等封裝元件的焊點位于器件底部,傳統(tǒng)光學(xué)檢測無法直接觀察。3D X-RAY通過分層成像技術(shù),可對焊點進行**部、中部、底部的多角度檢測,識別虛焊、氣孔等隱蔽缺陷?。2. 提升檢測精度· ?分層成像?:通過CT掃描和旋轉(zhuǎn)接收面,消除雙面板焊點重疊問題,實現(xiàn)單層獨立成像?2。·
SMT檢測設(shè)備,目前主流的3D X RAY是哪一個?
我們目前使用的是Vitrox V810i S2EX,Vitrox3D AXI作為3D在線X-RAY行業(yè)中的*,始終保持著業(yè)界良好的產(chǎn)能速度。近期推出的S3系列產(chǎn)品,經(jīng)過嚴(yán)格測試,其產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上實現(xiàn)了高達(dá)30%的飛躍。除此之外,設(shè)備性能也得到了顯著的提升。隨著**AI智能化浪潮的興起,Vitrox作為行業(yè)**,積極應(yīng)對,推出了AI自動編程和自動復(fù)判功能。這些創(chuàng)新技術(shù)不僅實現(xiàn)了對主要部件如X光
Vitrox 3D X-ray 是如何檢測BGA氣泡和枕頭效應(yīng)的
? ? ? ?Vitrox 3D X-ray 是專為電子制造領(lǐng)域設(shè)計的**檢測設(shè)備,由Vitrox Corporation(位于馬來西亞)研發(fā)。該設(shè)備利用三維X射線斷層掃描技術(shù),為BGA(球柵陣列封裝)、PCB(印刷電路板)等精密組件的焊接質(zhì)量提供高精度分析,尤其在氣泡和枕頭效應(yīng)檢測中表現(xiàn)**。其**優(yōu)勢在于通過智能算法和自動化功能,顯著提升缺陷識別效率,減
SPI是英文Solder Paste Inspection的簡稱,行業(yè)內(nèi)一般人直接稱呼為SPI,SPI的作用和檢測原理是什么?下面深圳市英賽特自動化設(shè)備有限公司給大家介紹SPI錫膏檢查機的作用一般,SMT貼片中80-90%的不良是來自于錫膏印刷,那么在錫膏印刷后設(shè)置一個SPI錫膏檢查機是不是很有必要,將錫膏印刷不良的PCB在貼片前就刷選下來,這樣就可以提高回流焊接后的PASS率?,F(xiàn)在越來越多的02
公司名: 深圳市英賽特自動化設(shè)備有限公司
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