**高分子量聚乙烯的模壓成型

時(shí)間：2019-08-09作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：2023

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 設(shè)計(jì)原則

  2.設(shè)計(jì)原則 ? ? 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對(duì)注射成型周期的塑件質(zhì)量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導(dǎo)熔融塑料到達(dá)型腔各部位，不產(chǎn)生渦流或紊流，使型 腔內(nèi)的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下，使?jié)沧⑾到y(tǒng)的流程

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• 擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂

  擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜，而是復(fù)合過(guò)程中在基材上成膜。它與一般薄膜級(jí)樹(shù)脂的不同在于流動(dòng)性好，表現(xiàn)在MFR值較大，最常用的樹(shù)脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國(guó)外還有PS、PA、PU等樹(shù)脂，下面對(duì)常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹(shù)脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹(shù)脂 LDPE擠出涂覆級(jí)樹(shù)脂，具有一般

• 增韌尼龍制備的因素PETFE薄膜生產(chǎn)線

  增韌尼龍制備過(guò)程中，增韌劑種類、混合程度、彈性體在尼龍中的分散與相容化程度以共混工藝條件對(duì)增韌效果產(chǎn)生很大影響。(1)彈性體種類對(duì)增韌效果的影響彈性體對(duì)增韌效果的影響主要是其本身的性能及其與尼龍相容的程度所決定。不同的彈性體對(duì)尼龍具有不同的增韌效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韌效果最好。彈性體選擇的原則:與尼龍有較好的相容性;熔體流動(dòng)速率與尼弄接近，在熔融共混溫度下，不發(fā)生分解，根據(jù)用