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詞條說明
多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成,因此,各層之間必須要有足夠的粘接性,其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時的粘度流動性大小等因素,常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出,有些樹脂之間有良好的粘接性,如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力,像PE/PA、PE/EVOH等,要將這
塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后,通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力,改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時間,然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑
? ? 基本設(shè)計與普通型材的冷卻相同,特殊之處在于先緩冷后長時間冷卻。從口模擠出 的發(fā)泡體,在其近表面的微孔存在的熱氣遇冷會收縮,所以開始冷卻不能過急,最好先用 鼓風(fēng)機(jī)或熱風(fēng)冷卻,以減少突然收縮。由于泡沫材料的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于非發(fā)泡材料,故所 需冷卻定型長度要比較長。
2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷卻 的時間就長,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會延長。制品的壁厚若太薄,則剛性差,不耐壓,在脫模、 裝配、使用中容易發(fā)生損傷及變形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狹窄,流動阻力加大, 造成填充不滿,成型困難。壁厚與流程的關(guān)系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13
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保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備

中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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