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溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制箱面板上?shí)時(shí)顯視硫化罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設(shè)定。采用PLC電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),使用時(shí),**設(shè)定溫度后電加熱管自動(dòng)升溫加熱,到達(dá)設(shè)定溫度后電熱管自動(dòng)關(guān)閉(只保留一組加熱管硫化保溫)。 一個(gè)溫度表,可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式:通過壓力傳感器,隨時(shí)收集硫化罐
車用復(fù)合材料三大分類及應(yīng)用 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、易合成型等優(yōu)點(diǎn)的非金屬材料越來越多的取代傳統(tǒng)的金屬材料,在汽車上得到了應(yīng)用。其中汽車用復(fù)合材料在汽車工業(yè)中越來越得到廣泛的重視和應(yīng)用,而且有著一定的市場開發(fā)前景。樹脂在固化成形時(shí)一般需要添加填充物以增加其強(qiáng)度和韌性,除了粉末,以纖維材料作為增強(qiáng)體形成復(fù)合材料是較為常用的方法。車用復(fù)合材料按增強(qiáng)體的類型可分為短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料
熱壓罐基本工藝參數(shù) 復(fù)合材料基體樹脂的固化、 除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān), 還與其他組分(固 化劑、 交聯(lián)促進(jìn)劑等) 有關(guān). 外界條件—溫度、 壓力和時(shí)間因素對(duì)固化成型起著重 要的作用, 通常稱這三個(gè)因素為工藝參數(shù). 就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言, 除聚酸亞胺類外, 固化壓力一 般在0. 3-0. 6MPa的范圍內(nèi)[3]. 用于復(fù)合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般 小于1. 6MPa,
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司創(chuàng)立于2004年,擁有美國ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),國家二類壓力容器設(shè)計(jì)制造管道安裝資質(zhì),有17項(xiàng)發(fā)明及新型**。設(shè)備車間3萬平米;實(shí)驗(yàn)室2千平米。長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設(shè)備制造及工藝研發(fā)廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。與德國蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學(xué)、軟控股份長期合作。可為客戶提供人員培訓(xùn),產(chǎn)品工藝開發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。公司有生產(chǎn)
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