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詞條說明
振動時效工藝過程一、振前準(zhǔn)備工作破碎機(jī)外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計吸緊在邊角位置,二、掃頻處理市場上的華云HK系振動時效設(shè)備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力。只需操作人員按下“運(yùn)行”鍵即可。三、振動時效過程按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進(jìn)行振動時效處理,并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化,當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時停止振
頻譜諧波振動時效相比普通振動時效設(shè)備有什么優(yōu)勢?
頻譜諧波振動時效相比普通振動時效設(shè)備有什么優(yōu)勢??消除殘余應(yīng)bai力領(lǐng)域,從*初的自然時效du、熱時效發(fā)展到振動時zhi效,技術(shù)一直在進(jìn)步,但各dao種技術(shù)的弊端也同樣顯著。在頻譜諧波時效技術(shù)之前,應(yīng)用*為廣泛的是熱時效和亞共振振動時效。熱時效技術(shù)高污染、高能耗、高成本,且技術(shù)效果不穩(wěn)定;較之于熱時效,亞共振振動時效技術(shù)降低殘余應(yīng)力峰值的效果雖有提升但不明顯,加之工藝復(fù)雜、噪聲大、應(yīng)用范
振動焊接技術(shù)的適用性振動焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該項技術(shù)有如下的特點(diǎn):1.焊接結(jié)晶過程中振動可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2.降低焊接殘余應(yīng)力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋,延長使用壽命,穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動時效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進(jìn)行的。因此要使動應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內(nèi),給被焊構(gòu)件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場,從而達(dá)到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫
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