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回轉(zhuǎn)窯燃燒器正常和異常情況的調(diào)節(jié)
1.回轉(zhuǎn)窯燃燒器的位置很多公司的回轉(zhuǎn)窯燃燒器采用光柱法定位,但操作不便。在窯頭斷面上較好采用位置標(biāo)尺來定位,一般控制窯頭段X軸稍偏右或稍偏四象限的位置效果較好。如有特殊的工藝條件,可進(jìn)行微調(diào)。2.燒嘴位置對(duì)窯況的影響當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燃燒器安裝時(shí),中心點(diǎn)與窯截面中心點(diǎn)在同一點(diǎn)上,每次檢修結(jié)束前都要對(duì)燃燒器的位置進(jìn)行一次校核和校驗(yàn),生產(chǎn)正常時(shí),要判斷燃燒器位置是否正確。調(diào)整回轉(zhuǎn)窯燃燒器的方法是:從窯上看,火焰
對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:第一,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,這種溶劑易燃、
分析煤泥烘干機(jī)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則與特點(diǎn)
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng);2、采用新工藝與新設(shè)備,提高作業(yè)效率;3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)措施;4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數(shù)后進(jìn)行設(shè)備合理選型;5、干燥主機(jī)的設(shè)計(jì),確保對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能;
對(duì)回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯質(zhì)量提出較高要求
回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的鋼材料圍卷起來的內(nèi)襯耐火材料的圓筒,是焚燒系統(tǒng)中艱要的一環(huán),各種廢物在窯內(nèi)焚燒進(jìn)行無害化、減量化處理,由于危廢組成的復(fù)雜帶來化學(xué)成分的復(fù)雜性,對(duì)回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯的質(zhì)量也提出更高的要求,不僅是選取合適的耐火材料,而且需要耐火材料的高質(zhì)量砌筑?;剞D(zhuǎn)窯耐火材料的更換周期是窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,頻繁的停窯檢修會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。影響耐火材料的的更換周期因素有以下幾點(diǎn):1、回轉(zhuǎn)窯的操作狀況;2、耐
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
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