旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2022-06-24作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：318

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆過(guò)程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過(guò)程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對(duì)流和潤(rùn)濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時(shí)相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個(gè)熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。

• 激光3D打印技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)

  激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù)，利用軟件制作零件模型，經(jīng)計(jì)算機(jī)編程后，用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料，通過(guò)打印將工件上的金屬粉末熔化，逐層融合堆疊，逐層打印構(gòu)造物體，較終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件，而經(jīng)過(guò)智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀，幾乎不需要后續(xù)加工，從而實(shí)現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3

• 高速激光熔覆修復(fù)缸筒工藝的步驟及優(yōu)點(diǎn)

  筒體是工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，由于長(zhǎng)期使用和磨損，容易出現(xiàn)裂紋、腐蝕等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為了解決這一問(wèn)題，很多廠(chǎng)家采用高速激光熔覆修復(fù)技術(shù)對(duì)缸筒進(jìn)行修復(fù)。這個(gè)技術(shù)不僅可以延長(zhǎng)缸筒的使用壽命，而且可以提高設(shè)備的性能和效率。 激光熔覆技術(shù)是利用高能激光束將材料快速熔化并涂敷在基體表面形成涂層的技術(shù)。高速激光熔覆技術(shù)是在傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)提高激光束的掃描速度和優(yōu)化工藝參

• 大型泥缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的諸多優(yōu)點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是修復(fù)大型泥漿罐內(nèi)壁損傷和缺陷的技術(shù)。該技術(shù)利用激光功率密度高、操作簡(jiǎn)便、不與工件接觸等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速、、高質(zhì)量的修復(fù)。 在激光熔覆修復(fù)大型泥缸內(nèi)壁過(guò)程中，需要對(duì)損傷區(qū)域進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估。這就需要技術(shù)人員利用的測(cè)量設(shè)備，對(duì)泥漿罐內(nèi)壁的破損程度、形狀、尺寸等進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，詳細(xì)的修復(fù)方案，包括激光功率密度、掃描速度、送粉速率等參數(shù)的設(shè)置。 接下來(lái)，進(jìn)行激光熔覆修復(fù)操作。