激光熔覆技術(shù)可以增強(qiáng)農(nóng)機(jī)零件四大性能

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：109

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 礦用機(jī)械零件截齒的激光強(qiáng)化與修復(fù)

  截齒是采煤機(jī)上直接截割煤巖的關(guān)鍵部件，是易損件。其失效形式主要是磨損失效，磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損，導(dǎo)致合金頭部剝落。一般國(guó)產(chǎn)普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點(diǎn)，從而增加了井下作業(yè)的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種技術(shù)**、工藝穩(wěn)定的表面處理技術(shù)，提高截齒齒端的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。 激光熔覆后，截齒的平均顯微硬度為HV800，洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平

• 中心送粉激光熔覆技術(shù)和其他幾種送粉方式有什么不同

  中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中，使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)(表面平整，，粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡(jiǎn)稱光包粉技術(shù)，即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道，激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實(shí)際工作中，金屬粉自中心通道在重力及氣動(dòng)的作用下輸出，外圍激光與金屬粉在基體上方相

• 前段體高速激光熔覆修復(fù)加工

  在當(dāng)今工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)逐漸成為金屬表面修復(fù)與強(qiáng)化的重要手段。這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效解決傳統(tǒng)修復(fù)方法中存在的效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，還能在較廣泛的行業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)其強(qiáng)大的潛力。 一、技術(shù)原理 高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)是一種**的表面工程技術(shù)，它利用高功率密度的激光束作為熱源，將選定的涂層材料(如金屬粉末或絲材)快速熔化并沉積在待修復(fù)工件

• 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用

  激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個(gè)方面。鋼鐵冶金行業(yè)對(duì)耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化