流體拋光設備相比電解、熱能去毛刺的優(yōu)勢

時間：2024-02-16作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：145

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 流體拋光機在去除小孔相交處毛刺的應用

  隨著科技的不斷進步，各種零部件的加工精度和表面質(zhì)量要求越來越高。其中，小孔相交處的毛刺處理一直是一個技術難題。傳統(tǒng)的處理方法往往效率低下，且易對零件表面造成損傷，在此背景下，流體拋光機作為一種新型的拋光設備，逐漸被應用于去除小孔相交處毛刺的處理中。流體拋光機是一種利用高速流動的磨料對工件表面進行拋光、去毛刺、清洗等處理的設備。通過將高速流動的磨料噴射到工件表面，實現(xiàn)對工件的拋光、去毛刺等處理。在去

• 必知！航空發(fā)動機葉片加工中微小毛刺去除的門道

  在航空發(fā)動機葉片加工過程中，微小毛刺的存在對葉片的性能和發(fā)動機的整體運行有著不可忽視的負面影響。這些微小毛刺會破壞葉片表面的光滑度，導致氣流在葉片表面流動時產(chǎn)生紊流，增加空氣阻力，降低發(fā)動機的效率。同時，毛刺還可能在高速運轉(zhuǎn)下脫落，進入發(fā)動機內(nèi)部，引發(fā)嚴重的磨損甚至故障。因此，有效去除微小毛刺成為航空發(fā)動機葉片加工的關鍵環(huán)節(jié)。羅恩研磨的磨粒流設備在解決這一難題上展現(xiàn)出*特優(yōu)勢。在加工時，設備通過油

• 磨粒流去毛刺應用于智能手表金屬表殼加工的要點?

  在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術憑借其*特優(yōu)勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)，結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構，傳統(tǒng)去毛刺方式易產(chǎn)生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看，磨粒流通過將含有磨料的流體介質(zhì)在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細粒度磨料(如 800

• 傳統(tǒng)拋光和高壓水粒子流體拋光，優(yōu)勢對比看這里

  在工業(yè)拋光領域，高壓水粒子流體拋光正逐漸替代傳統(tǒng)工藝，其優(yōu)勢體現(xiàn)在多個關鍵維度。傳統(tǒng)拋光如機械研磨、手工打磨等，依賴硬質(zhì)磨具與工件的剛性接觸，而高壓水粒子流體拋光通過高壓水流裹挾磨粒形成高速射流，以柔性沖擊實現(xiàn)表面修整，兩種方式的**差異造就了顯著性能落差。從加工精度看，傳統(tǒng)拋光易因壓力不均產(chǎn)生劃痕或尺寸偏差，尤其對復雜曲面、深孔等異形結構，難以保證均勻性。高壓水粒子流體可隨工件輪廓自適應填充，通