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PCBA測試的重要性有哪些大家都知道,PCBA的生產(chǎn)和加工工藝非常的復(fù)雜,包括PCB板的制作、電子元器件的采購和檢測、SMT貼片、DIP插件等多種工序,生產(chǎn)工廠中,可能會因?yàn)楦鞣N原因引發(fā)一系列問題,因此需要使用專業(yè)的測試設(shè)備,比如使用萬用表等進(jìn)行檢測,來確認(rèn)PCBA板設(shè)計(jì)是否完善。PCBA測試的重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1、提高企業(yè)生產(chǎn)能力:PCBA測試的合格率越高,會使產(chǎn)品的合格率越來越高,提高了產(chǎn)
PCBA貼片加工過程的控制?PCBA貼片加工中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理,作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。PCBA加工生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。?關(guān)鍵崗位應(yīng)有明確的崗位責(zé)任制。PCB的操作人員應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考核,持證上崗。Pcb制造商應(yīng)該有一套正規(guī)的生產(chǎn)管理辦法,如實(shí)行首件檢驗(yàn)、自檢、互檢及檢驗(yàn)員巡
一、元件正確SMT貼片加工要求各裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求,不能貼錯位置。?二、位置準(zhǔn)確SMT貼片加工時(shí)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。兩個(gè)端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大,貼裝時(shí)元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤上,長度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形,再流焊時(shí)
為什么電路板通常是綠色的?事實(shí)上,PCB電路板可以制成你喜歡的任何顏色~實(shí)際的電路板不是綠色的,而是一種叫做阻焊膜的印刷材料。這是一層耐焊接樹脂,印在電路板上不應(yīng)收集焊料的部分。這可以防止在IC引腳之間形成焊橋,并且在波峰焊接的舊時(shí)代,它可以防止電路板拾取大量不需要的焊料。綠色是樹脂配方中的一種顏料。特別選擇Green作為人體檢查PC板的輔助手段。今天,雖然現(xiàn)在大部分檢查都是自動完成的,但仍有時(shí)需
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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