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微納制造技術(shù)是指尺度為毫米、微米和納米量級的零件,以及由這些零件構(gòu)成的部件或系統(tǒng)的設(shè)計、加工、組裝、集成與應(yīng)用技術(shù)。傳統(tǒng)“宏”機械制造技術(shù)已不能滿足這些“微”機械和“微”系統(tǒng)的高精度制造和裝配加工要求,必須研究和應(yīng)用微納制造的技術(shù)與方法。微納制造技術(shù)是微傳感器、微執(zhí)行器、微結(jié)構(gòu)和功能微納系統(tǒng)制造的基本手段和重要基礎(chǔ)。?[1]?微納制造包括微制造和納制造兩個方面。 (1)微制造
鉆孔分類1.根據(jù)井身軌跡進(jìn)行劃分(1)直孔垂直地表向下鉆進(jìn)的鉆孔。直孔在鉆探技術(shù)上相對比較*,其巖心、煤心采取率較高,故在地質(zhì)勘查工作中,絕大多數(shù)情況下使用直孔鉆進(jìn)。(2)斜孔又稱定向斜孔。由于地表條件的限制或因特殊施工目的,需要以一定的方向和傾斜角向下鉆進(jìn)的鉆孔。例如:礦山搶險救災(zāi)施工透巷井時,由于垂直巷道地表有障礙物無法組裝鉆機而采用定向鉆進(jìn);在煤層氣井及油氣井施工中,為減少土地征用面積,在
金屬切割的方法有哪些?金屬加工的第一步是切割,把原材料簡單截斷或者按形狀分離而得到毛坯。常見的金屬切割方法有:砂輪切割、鋸切割、火焰切割、等離子切割、激光切割和水刀切割。1、砂輪切割采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。是比較普遍的切割方法。砂輪切割機使用起來,輕巧靈活,簡單便捷,在各種場合得到廣泛使用,尤其是在建筑工地上和室內(nèi)裝修中使用的比較多。主要用來對一些小直徑尺寸的方管、圓管、異型管等進(jìn)行切斷加工
01激光切割技術(shù)VS碳纖維復(fù)合材料碳纖維,因其具有高強度、高模量、密度小、耐急冷、急熱、耐酸、耐油、耐腐蝕等優(yōu)異性能,被譽為新材料領(lǐng)域“皇冠上的明珠”,是航空航天、軌道交通、船舶車輛、新能源、**醫(yī)療等諸多**制造業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。隨著汽車、航空航天、**醫(yī)療等領(lǐng)域的快速發(fā)展,碳纖維復(fù)合材料因其*特的性能優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用,這使得市場需求不斷擴大,從而推動了激光技術(shù)的快速發(fā)展。近年來,激光切
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
電 話: 13801164158
手 機: 13011886131
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地 址: 北京北京南三環(huán)西路88號春嵐大廈1號樓
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