詞條
詞條說(shuō)明
3D打印技術(shù)如何改變傳統(tǒng)制造業(yè)在制造業(yè)領(lǐng)域,3D打印技術(shù)正掀起一場(chǎng)變革風(fēng)暴。這項(xiàng)技術(shù)突破傳統(tǒng)減材制造的局限,通過(guò)逐層堆積材料的方式構(gòu)建三維實(shí)體,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)帶來(lái)全新可能。與傳統(tǒng)制造工藝相比,3D打印較顯著的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)自由度的大幅提升。復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)、個(gè)性化定制產(chǎn)品、一體化成型等在過(guò)去難以實(shí)現(xiàn)的制造需求,現(xiàn)在都能通過(guò)3D打印輕松完成。設(shè)計(jì)師可以擺脫加工工藝的限制,將更多精力集中在產(chǎn)品功能創(chuàng)新上。
3D打印如何重塑金屬制造業(yè)?金屬3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)逐層堆積金屬粉末的方式制造零件,突破了傳統(tǒng)加工方法的局限。在航空航天領(lǐng)域,金屬3D打印制造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件重量較輕,強(qiáng)度卻較高。醫(yī)療器械行業(yè)利用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)個(gè)性化植入體,**匹配患者骨骼結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)鑄造相比,金屬3D打印具有明顯的精度優(yōu)勢(shì)。它能實(shí)現(xiàn)0.1毫米以下的打印精度,輕松完成傳統(tǒng)工藝難以加工的復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)自
3D打印模具鋼:一場(chǎng)制造業(yè)的靜默革命 在黑龍江畔的工業(yè)實(shí)驗(yàn)室里,一種特殊的金屬粉末正在激光束下精確堆疊。這不是普通的增材制造,而是模具鋼與3D打印技術(shù)的深度耦合,正在改寫傳統(tǒng)模具制造的規(guī)則。 傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過(guò)鍛造、銑削、電火花加工等七道以上工序,而3D打印模具鋼將流程壓縮為粉末制備、激光熔覆、后處理三個(gè)**環(huán)節(jié)。這種減法不僅縮短了70%的生產(chǎn)周期,較突破了復(fù)雜流道、隨形冷卻水道等傳統(tǒng)工藝難以
3D打印技術(shù)如何重塑傳統(tǒng)制造業(yè)樹脂3D打印技術(shù)正在顛覆傳統(tǒng)制造模式,這種增材制造工藝通過(guò)逐層堆積材料的方式,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的一次成型。與傳統(tǒng)減材制造相比,樹脂3D打印在精度和效率方面展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì),能夠制作出0.05毫米精度的復(fù)雜零件,且*模具開發(fā),大大縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域,樹脂3D打印技術(shù)已經(jīng)能夠制作出高度仿真的解剖模型,幫助醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)預(yù)演。齒科行業(yè)則利用這項(xiàng)技術(shù)批量生產(chǎn)隱形牙
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥科技有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
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