光伏降本增效新場(chǎng)景，AI視覺方案實(shí)現(xiàn)擦膠效率與良率雙飆升！

時(shí)間：2025-09-03作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：45

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• VisionBank電子元器件智能視覺檢測(cè)案例

  電子制造業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最迅猛的行業(yè)之一，電子元器件的需求也日益增多，常見的電子元器件有電容、電阻、散熱器、電感等。大多數(shù)電子元器件產(chǎn)品在生產(chǎn)中需要使用電子灌封膠來增強(qiáng)其防水能力、抗震能力及散熱性能，達(dá)到延長(zhǎng)壽命的目的，因此除了對(duì)外觀檢測(cè)以外，對(duì)灌封膠密封檢測(cè)也非常重要！ 維視智造推出的VisionBank智能視覺系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)電子元器件產(chǎn)品外觀檢測(cè)和灌封膠密封自動(dòng)化檢測(cè)，大大提高了工作效率，降低了企

• pin針表面缺陷和彎曲翹起沒法同時(shí)檢？維視2D+3D融合來幫您！

  在消費(fèi)電子、汽車電子等精密制造領(lǐng)域，Pin 針（連接器引腳）的質(zhì)檢是決定產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 缺針、表面劃痕會(huì)導(dǎo)致接觸不良，彎曲翹起、共面度不準(zhǔn)則直接引發(fā)焊接虛焊，一旦流入下游，輕則返工賠付，重則引發(fā)終端設(shè)備故障。但傳統(tǒng)檢測(cè)方式始終陷在 “兩難困境”：2D 檢測(cè)漏判高度缺陷，3D 檢測(cè)難查表面問題，人工檢測(cè)更是 “慢、差、貴”，根本滿足不了量產(chǎn)全檢需求。如今，維視智造 3DL 缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，

• 新工科建設(shè)利器！維視智造這款智能視覺機(jī)器人平臺(tái)，賦能高教本科科研與職業(yè)本科實(shí)訓(xùn)

  在《中國制造 2025》戰(zhàn)略深化與新工科建設(shè)推進(jìn)的雙重背景下，本科院校（尤其是高教本科）對(duì) “機(jī)器人 + 視覺” 領(lǐng)域的科研創(chuàng)新、復(fù)合型人才培養(yǎng)需求日益迫切；而職業(yè)本科作為銜接技能與學(xué)歷的重要載體，也亟需兼具工業(yè)真實(shí)性與實(shí)操落地性的教學(xué)設(shè)備。今天為大家推薦 ——MV-IRVS100 智能視覺機(jī)器人應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)，由維視智造專為本科層次院校量身打造，以高教本科科研創(chuàng)新為核心定位，同時(shí)完美適配職業(yè)本科實(shí)

• 機(jī)器視覺 “有無” 檢測(cè)：中小企業(yè)品控的新解法來了！

  在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器視覺“有無檢測(cè)”通過精準(zhǔn)識(shí)別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為**質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制作業(yè)企業(yè)機(jī)器視覺解決方案得應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。?長(zhǎng)安汽車南京智慧工廠部署的空間相機(jī)矩陣，對(duì)沖壓鈑金零件進(jìn)行 100% 智能在線檢測(cè)，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬元。?在工業(yè)4.0時(shí)代，智能生產(chǎn)已是趨勢(shì)，對(duì)于大型企業(yè)