計(jì)算機(jī)控制全自動(dòng)高速瓦楞紙板的生產(chǎn)系統(tǒng)

時(shí)間：2024-03-23作者：長(zhǎng)春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：173

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  詞條說(shuō)明

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  當(dāng)瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時(shí)，會(huì)直接影響到紙板的成型質(zhì)量和強(qiáng)度。為了提高輥的硬度，輥面要經(jīng)過(guò)處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實(shí)現(xiàn)。這個(gè)夾緊力來(lái)自上瓦楞輥?zhàn)笥覂蓚?cè)，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補(bǔ)償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進(jìn)行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻

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  2.有真空系統(tǒng)的無(wú)導(dǎo)紙板單面機(jī)真空吸附技術(shù)借助了真空和大氣壓之間存在的壓力差，改善了物體吸附的效果。瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中采用真空吸附技術(shù)，可提高設(shè)備的性能，使機(jī)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)正常的高速運(yùn)行，還可快速吸收瓦楞紙板上的水蒸氣，降低單面瓦楞紙板的水分，有利于提高瓦楞紙板的成型強(qiáng)度。真空吸附技術(shù)非常潔凈，且不會(huì)對(duì)工件的表面產(chǎn)生破壞，在瓦楞紙板生產(chǎn)線中不僅能加快瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)化進(jìn)程，還能提高瓦楞紙板的質(zhì)量和

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  5.冷卻部經(jīng)加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態(tài)下較軟且容易變形，故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間，使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形，在進(jìn)一步蒸發(fā)水分的過(guò)程中變得平直且堅(jiān)挺而送入下一個(gè)工序，使紙板在縱橫裁切中不但平直，而且有較好的尺寸精度和穩(wěn)定性。與加熱部-樣，紙板質(zhì)量對(duì)冷卻部的長(zhǎng)度也有一定要求，見(jiàn)表2-2。如果冷卻部較短，將導(dǎo)致紙板翹曲，影響平整度。對(duì)幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產(chǎn)線，冷卻

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi)， 位于瓦楞輥之下，作用是對(duì)下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據(jù)輥的直徑和長(zhǎng)度而定，如 壓力輾的長(zhǎng)度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?；?，保證瓦楞 紙板粘接質(zhì)量，