【激光打孔】光纖激光技術(shù)迎來(lái)突破

時(shí)間：2021-06-30作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：344

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【微孔加工】電火花微孔加工技術(shù)

  電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)，使其在各國(guó)的研究日益活躍。但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無(wú)法批量生產(chǎn)，費(fèi)用高

• 激光打孔工藝 就是厲害

  激光打孔是根據(jù)高功率、短期內(nèi)滯留（小于光纖激光切割）的脈沖熱原開展開洞的激光切割加工技術(shù)性。直徑的產(chǎn)生可以根據(jù)單脈沖或多脈沖完成。在鉆孔全過(guò)程中，較先應(yīng)用開洞方式制取充足限度的小圓孔，進(jìn)而使后面的激光切割全過(guò)程從此地逐漸工作。打孔或透過(guò)全過(guò)程必須具備高峰期值輸出功率的可反復(fù)脈沖激光束，與此同時(shí)相互配合較高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓來(lái)完成，產(chǎn)品工件透過(guò)以后，激光束根據(jù)較高值輸出功率減少乃至變化為無(wú)脈沖方式完成激光切

• 【激光打孔】光纖激光技術(shù)迎來(lái)突破

  光纖激光技術(shù)迎來(lái)突破2000年以后，激光器的銷售高歌猛進(jìn)，并長(zhǎng)時(shí)間在市場(chǎng)份額上追趕沖床。2005年， 光纖技術(shù)成為了激光切割的一個(gè)時(shí)髦詞，盡管光纖激光設(shè)備在美國(guó)部分市場(chǎng)占據(jù)一定的銷售份額，但早期的銷售多集中在歐洲的制造市場(chǎng)。事實(shí)上，主要的激光原始設(shè)備制造商（OEM） 尚未在他們的生產(chǎn)線中引入光纖激光技術(shù)。2005年至2010年期間，光纖激光技術(shù)和設(shè)備在美國(guó)的銷量非常小，銷售的產(chǎn)品的最大功率約為2k

• 【激光打孔】激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向

  激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向在加工工業(yè)操作的過(guò)程中，激光切割是一種使用較為頻繁，應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中，其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來(lái)完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法，激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用，與此同時(shí)，對(duì)于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下，不僅不需要應(yīng)用磨具，同時(shí)還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成