詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)于大批量沖壓加工來(lái)說(shuō),提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個(gè)百分點(diǎn),那么沖壓加工的生產(chǎn)成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率,要從工藝方案制定、模具圖會(huì)簽及模具的預(yù)驗(yàn)收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開(kāi)發(fā)中,應(yīng)把材料利用率指標(biāo)作為一項(xiàng)重要的參數(shù)提出來(lái),從模具設(shè)計(jì)制造源頭上減少材料的消耗,避免或減少出現(xiàn)問(wèn)題后再去補(bǔ)救的情況,這將有利于沖壓加工成本的控制。關(guān)于沖壓加工的材料利用
配件加工的工序復(fù)雜,設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)備都有可能成為影響成品質(zhì)量的重要因素。本公司引進(jìn)的沖壓機(jī)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配件加工,在減少人力投入的同時(shí),提高配件加工精度和表面質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少配件加工變形的產(chǎn)生。配件加工的工序(1)配件加工的工序安排一般遵循以下幾個(gè)原則①先加工定位基準(zhǔn)面,再加工其它表面;②先加工主要表面,后加工次要表面;③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;④先加工平面,后加工孔。(2)配
注塑加工成本是指生產(chǎn)過(guò)程中的全部耗費(fèi),包括:人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。因此注塑加工成本的控制應(yīng)該在各個(gè)方面,以車間管理層面舉例,需要有適當(dāng)?shù)牟贿^(guò)多的電力余量、高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、優(yōu)化車間生產(chǎn)布局、定期維護(hù)等,具體如下:?注塑加工生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮:在滿足生產(chǎn)需求的條件下,根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí),滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車、電器、日化等行業(yè)。沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多,比如:(1)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。(2)冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量
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