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波峰焊對(duì)于PCBA加工制造有著非常重要的作用,直接影響PCB的性能及質(zhì)量。那么,波峰焊工藝對(duì)PCBA的詳細(xì)要求有哪些??設(shè)計(jì)要求元件布局合理:要考慮元件分布,使它們不會(huì)干擾波峰焊的焊料流動(dòng)。大型元件應(yīng)分布均勻,避免在某個(gè)區(qū)域過于集中,小型元件也不能過于靠近大型元件,防止陰影效應(yīng)導(dǎo)致焊接不良。焊盤設(shè)計(jì)規(guī)范:焊盤尺寸要合適,過大可能導(dǎo)致焊料過多形成橋接,過小則會(huì)造成虛焊。其形狀也很關(guān)鍵,圓形
表面貼裝技術(shù)是一種電子制造中常用的元器件安裝技術(shù),但在生產(chǎn)中可能會(huì)遇到一些封裝問題。以下是一些SMT貼片工廠在生產(chǎn)中容易發(fā)生的封裝問題:??1.引腳共面性差表現(xiàn)為芯片引腳不在同一平面上。在貼裝時(shí),引腳不能同時(shí)與焊盤良好接觸,會(huì)導(dǎo)致虛焊、開路等焊接缺陷。像一些QFP(四方扁平封裝)器件,如果引腳共面性出允許范圍,就很容易出現(xiàn)焊接問題。?2.封裝體開裂這可能是由于受到機(jī)
高速貼片機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)元器件識(shí)別錯(cuò)誤
高速貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復(fù)雜的設(shè)備,可以進(jìn)行高速、高精度的自動(dòng)安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識(shí)別錯(cuò)誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機(jī)對(duì)電子元器件會(huì)出現(xiàn)識(shí)別系統(tǒng)錯(cuò)誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機(jī)器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個(gè)部分,分別是厚度檢測(cè)元件和光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)部件,所以有兩個(gè)原因造成高速芯片安裝元件識(shí)別錯(cuò)誤:一
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