國產(chǎn)密封件的技術(shù)應(yīng)用與展望解析

時間：2013-09-22作者：廊坊國泰化工建材有限公司瀏覽：399

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• 詞條

  詞條說明

• 機械密封件故障的原因

  機械密封件故障的原因有以下幾點： 1、機械密封件傳動裝置的打滑。有的傳動座有頂絲固定在軸套上，這種傳動方式常溫下可使用，對熱油泵在溫度和離心力的作用下，頂絲打滑，傳動失效。 2、靜環(huán)與動環(huán)沒接觸，屬于機械密封件安裝失誤。在采用鑲嵌式動環(huán)時，碳化鎢環(huán)松脫。 3、摩擦副端面的磨損痕跡大于軟環(huán)寬度組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。機械密封件運轉(zhuǎn)一段時間后，在硬密封

• 化工泵采用螺旋密封的優(yōu)缺點

  螺旋密封適合于氣相介質(zhì)條件。因為螺旋間隙內(nèi)充滿的黏性液體可將氣相條件轉(zhuǎn)化成液相條件。 2、螺旋密封是非接觸型密封，并且允許有較大的密封間隙，不發(fā)生固相摩擦，工作壽命可長達(dá)數(shù)年之久，維護保養(yǎng)容易。 3、螺旋密封屬于“動力型密封"，它依賴于消耗軸功率而建立密封狀態(tài)。軸功率的一部分用來克服密封間隙內(nèi)的摩擦，另一部分直接用于產(chǎn)生離心泵送壓頭，從而阻止介質(zhì)泄漏。 4、螺旋密封適合在低壓條件下工作(壓力小于1

• 泵的動密封失效原因介紹

  泵的動密封失效原因介紹 核心提示：泵的動密封裝置主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。 防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。 造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計壓力和使用壓力

• 國產(chǎn)密封件的技術(shù)應(yīng)用與展望解析

  當(dāng)前中國工程機械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達(dá)國家大量的主機設(shè)計和制造技術(shù)，逐步采用了國際的密封系統(tǒng)設(shè)計構(gòu)思和密封裝置的應(yīng)用技術(shù)。但由于國內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約，工程機械密封技術(shù)的應(yīng)用水平仍落后于國際水平約20-25年。主機無泄漏正常工作小時僅有400h左右，不足國際水平的1/10。 應(yīng)用現(xiàn)狀：國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量仍無法滿足引進(jìn)制造技術(shù)的工程機械的發(fā)展和配套需要 事實上在中國為工程機