注塑機塑化單元四個部件技術要求

時間：2018-12-11

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

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有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。其實可以通過調(diào)機來
注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量透氣模具鋼解決問題
塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過程中產(chǎn)生的氣體會嚴重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等，必須設置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產(chǎn)。注塑模在塑料填充過程中出現(xiàn)的氣體一般是通過設置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時，某些大型模件要設置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設
技術科普：注塑機的五項基本工序
注塑機的基本工序： (1)合模過程合模油缸中的壓力油推動鎖模機構(gòu)動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內(nèi)無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接
注塑模具標準化生產(chǎn)的30條原則
為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，根據(jù)對模具制造過程中常見問題的總結(jié)和歸納，現(xiàn)制定了以下30條模具標準化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在