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納米鍍鈦加工是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它通過在工件表面形成一層納米級(jí)的鈦涂層,顯著提升工件的性能和壽命。這種技術(shù)的基本原理是利用物理和化學(xué)方法,將鈦粉與空氣中的氧氣在電化學(xué)作用下發(fā)生反應(yīng),生成一層納米級(jí)的氧化鈦涂層。這層涂層具有很高的硬度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性,能夠有效抵抗各種腐蝕和磨損,提高工件的表面質(zhì)量和可靠性。納米鍍鈦加工的過程通常包括預(yù)處理、鍍膜和后處理三個(gè)
不粘料模具涂層是一種在模具表面涂覆特殊材料的薄膜技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)材料不粘附于模具表面的效果。這一技術(shù)的出現(xiàn),極大地提升了模具的使用性能,并為塑料、橡膠、陶瓷、玻璃乃至金屬等制品的生產(chǎn)帶來了革命性的變化。不粘料模具涂層的主要制備工藝包括物理涂層和化學(xué)涂層兩大類。物理涂層技術(shù),如真空蒸鍍、濺射等,通過物理氣相沉積法在模具表面沉積一層薄膜。而化學(xué)涂層技術(shù)則是通過化學(xué)反應(yīng)生成涂層,如熱噴涂、電鍍等工藝。這些
提升模具質(zhì)量,選擇鍍鉻氮化鉻!模具在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它們是生產(chǎn)各種產(chǎn)品的重要工具。然而,隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)模具質(zhì)量的要求也越來越高。為了滿足市場(chǎng)的需求,提高模具的質(zhì)量成為了許多企業(yè)的重要課題。那么,如何提升模具的質(zhì)量?選擇什么樣的材料能夠有效地提高模具的性能?今天,我將為大家介紹一個(gè)非常重要的技術(shù)——鍍鉻氮化鉻。首先,讓我們先來了解一下什么是鍍鉻氮化鉻。鍍鉻氮化鉻是一種表面處理
模具涂層有哪幾種CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理,其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡(jiǎn)稱,英文簡(jiǎn)稱“TD Coating”。模具表面處理-
公司名: 寧波德耐納米涂層有限公司
聯(lián)系人: 黎鷗平
電 話: 0574-86528125
手 機(jī): 18069192675
微 信: 18069192675
地 址: 浙江寧波寧波市余姚市河姆渡羅江工業(yè)區(qū)興創(chuàng)路11號(hào) 天德園區(qū)4棟2L 寧波德耐納米
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網(wǎng) 址: liouping.cn.b2b168.com
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