我國(guó)連續(xù)9年成為**模具鋼材消費(fèi)量較大的國(guó)家

時(shí)間：2018-06-24作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：171

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 回火的種類及應(yīng)用

  回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的是減小或消除工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使工件獲得較好的強(qiáng)度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。 根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種： （一）低溫回火（150－250度） 低溫回火其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的

• 撫順特鋼H13模具鋼失效形式分析

  撫順特鋼FT413(H13)模具鋼是**上廣泛使用的熱作模具鋼，具有良好的韌性和較好的熱強(qiáng)性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。廣泛應(yīng)用于制造各種鍛模、熱擠壓模以及鋁、銅及其合金的壓鑄模。熱作模具鋼工作時(shí)承受很大的沖擊載荷、強(qiáng)烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力以及高溫氧化，常常出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效形式。 影響撫順特鋼FT413(H13)模具鋼失效形式的因素 撫順特鋼FT413(H13)模具

• 沖壓模具在使用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過(guò)程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過(guò)程中遇見(jiàn)的一些問(wèn)題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

  很多客戶在使用沖頭料時(shí)往往壽命較短，經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修，造成生產(chǎn)效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報(bào)廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？ 一．原因： 沖頭料有害雜質(zhì)含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時(shí)，特別是高速?zèng)_壓，沖頭會(huì)產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì)，在高溫下硬度會(huì)降低或細(xì)微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損