轉(zhuǎn)爐除塵灰冷固壓球工藝

時間：2023-02-13作者：河南省遠征冶金科技有限公司瀏覽：102

河南省遠征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團粘結(jié)劑,礦粉球團粘結(jié)劑,磷礦粉球團粘結(jié)劑,球團粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 高爐煉鐵時所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 焦粉冷壓成型 焦粉成焦炭為企業(yè)節(jié)能減排

  焦炭是目前高爐的主要燃料，但由于煉焦過程中必須配入足夠數(shù)量的結(jié)焦性能良好的焦炭才能獲得焦炭，但是，焦炭資源不足，國家采取各種措施才降低高爐焦炭消耗，同時尋找合適的代用燃料。我國主要是噴吹煤粉作為代有用燃料，研究用**煤、貧煤、褐煤等非結(jié)焦煤的成型技術(shù)，按工藝生產(chǎn)流程可分為熱壓成型和冷壓成型兩類。焦炭在高爐生產(chǎn)中的主要提供高爐冶煉所需要的大部分熱量，高爐冶煉主要是生鐵中的鐵和其他合金元素的還原及滲碳

• 轉(zhuǎn)爐除塵灰冷固壓球工藝

  轉(zhuǎn)爐煉鋼中會產(chǎn)生大量除塵灰泥，這些除塵灰泥中 的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過程中有**的成分，含量也高，是能被循環(huán)利用的資源。利用起來，可緩解資源缺乏，冶煉成本也得到降低，還能解決廢料帶來的資源浪費和環(huán)境污染等問題。 現(xiàn)在，鋼鐵廠處理轉(zhuǎn)爐除塵灰主要有兩方式，一種將配入含鐵原料中，通過燒結(jié)工序作為高爐原料。另一種通過壓塊處理作為轉(zhuǎn)爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應(yīng)用。

• 鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法

  球團生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤土的酸性球團礦的配料比較簡單，只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比，計算出干料量和殘存量，就可以計算出球團礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計算步驟如下∶（1） 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤土進行取樣化驗并測定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗室測定，也可通過計算**。（2） 干料量配比的計算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗確定膨潤土配加量為2.5kg，則總的干料量為∶