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詞條說明
金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機(jī)床進(jìn)行車削、銑削、磨削、鉆削等加工,分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品,水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等,其中用量較大是軋制油,約占成型油55%,冶金行業(yè)應(yīng)用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會(huì)經(jīng)常直接把基礎(chǔ)油成切削油使用,還有的企業(yè)將不同種類的金屬加工油混在一起使用,這樣做不但沒有節(jié)約成本,反
深孔鉆**切削油起到冷卻作用切削油的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。深孔鉆**切削油起到清洗作用深孔鉆加工在金屬切削過程中,要求切削油有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以
金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,包括機(jī)械、物理和化學(xué)等因素,各 種因素交織在一起,同時(shí)存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細(xì)小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個(gè)切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過程可產(chǎn)生以下3類油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,
**霧切削油特點(diǎn):1.590切削油具有良好的潤滑性、抗較壓性、冷卻性和防銹性,專為各種較高難度切削加工而設(shè)計(jì),效果出色。2.采用優(yōu)質(zhì)植物油、較壓劑等原料精制而成,加工過程中無油霧、煙霧,現(xiàn)場環(huán)境佳;3.用作各種鉻鋼材、合金等的切削攻絲、攻牙銑削、高速滾齒、拉削等潤滑冷卻。4.令刀具壽命較持久,加工件表面精度較優(yōu)異。上述就是為你介紹的有關(guān)**霧切削油特點(diǎn)的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我
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