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冷軋板加工廠在加工冷軋板變薄/拉深工藝時,通常是使用拉深工藝。拉深過程之中,變薄拉深也是一個常見的過程。冷軋板拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種拉伸工藝。拉深工藝可制成的制品外形有:圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。那么,冷軋板的變薄/深拉成型加工,要用什么潤滑油,福邦為您解答!說到潤滑油,很多人認為用機油就可以了,用機油拉伸,遇到工件表面拉傷
不銹鋼管材的工件在加工的過程中特別容易粘模,加工的過程中容易導致工件的拉花和損壞起皺,怎么辦?選擇抗磨性好的不銹鋼彎管油顯得非常重要。好的彎管油在彎管加工中能很好附著在加工工件上,粘度適合,在工件和模具中形成一定的保護膜,有效防止拉花,提高工件的加工質量,減少廢品率。深圳某企業(yè)是做不銹鋼彎管拉伸成型的,通過了解,客戶加工的材料是304不銹鋼,厚度為0.8-1.2mm之間。由于客戶對金屬加工油的了解
在操作中走絲線切割的時候,有時候線切割表面光潔度會變差,請問這是什么原因?有什么解決方法呢? 原因和解決方法如下: 1)切削液(水基)使用時間過長,濃度不合適----重新調配水基比例,必要時更換切割液。 2)主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動,聽各部位軸承有無異常響,由此來判斷是否要更換軸承或導輪,必要時請更換。 3)切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4)工件變形-
首先,我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導致細菌易侵入,造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會對人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當切削液的PH值小于8,表明溶液被細菌侵入,細菌容易傳播,導致工件和機床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
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