紡織行業(yè)：以“智”造統(tǒng)領(lǐng)制造

時(shí)間：2019-10-08作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：169

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 你知道嗎？簾子布也裝上機(jī)器“眼”了

  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備，工藝，原料等各種因素影響，往往會產(chǎn)生各種各樣的缺陷，例如強(qiáng)捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過現(xiàn)場實(shí)地考察及工藝了解，在簾子布織機(jī)上安裝簾子布缺陷織機(jī)在線檢測系統(tǒng)，可代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測，達(dá)到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測，采用機(jī)器視覺技術(shù)在簾子布織

• 紡織企業(yè)想要長遠(yuǎn)發(fā)展需要這樣做

  勞動力成本的持續(xù)增加及用戶對品質(zhì)要求的逐步提升，迫使紡織企業(yè)對織造設(shè)備的自動化、智能化水平需求越來越迫切。 對織機(jī)而言，速度和效率決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，合適的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和持續(xù)平穩(wěn)高質(zhì)量的運(yùn)行至關(guān)重要，織造設(shè)備企業(yè)在確保穩(wěn)定性的同時(shí)，紛紛在高速*方面下功夫，但往往*忽略產(chǎn)品瑕疵質(zhì)量問題。 據(jù)相關(guān)研究，人類視覺只能檢測出大約60％-75％的顯著瑕疵。因而使織物在離廠時(shí)己存有潛在的質(zhì)量隱患，導(dǎo)致缺

• 線密度、紗團(tuán)缺陷檢測線已完成調(diào)試發(fā)貨

  紗團(tuán)外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應(yīng)用于玻璃纖維紗團(tuán)檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實(shí)時(shí)檢測紗團(tuán)**部、底部的各種油污、熱縮過程中產(chǎn)生的燒焦紗團(tuán)部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時(shí)可快速追溯異常位置。 12秒以內(nèi)完成線密度自動檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內(nèi)圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格。如果線密度

• 新舊動能轉(zhuǎn)換 實(shí)現(xiàn)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  隨著各類**技術(shù)的不斷完善，工業(yè)視覺下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬，制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，在識別、檢測、測量和機(jī)械手定位等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在中國，機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用始于 90 年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域，再加上機(jī)器視覺產(chǎn)品技術(shù)還不夠普及，導(dǎo)致在很多行業(yè)的應(yīng)用基本處于空白狀態(tài)，即便是有，也只是低端方面的應(yīng)用。 當(dāng)前，針對玻纖產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方法仍是人眼進(jìn)行在線檢測，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響難以控