回轉驅動裝置在使用過程中為什么要及時加注潤滑油？原因分析

時間：2024-10-22作者：可能傳動設備（洛陽）有限公司瀏覽：171

可能傳動設備（洛陽）有限公司專注于蝸輪蝸桿回轉驅動,直齒回轉驅動,回轉支承等

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  詞條說明

• 回轉支承多長時間加一次潤滑脂？

  回轉支承的潤滑一般采用潤滑脂，鋰基潤滑脂非常常用，較常用的是2號鋰基潤滑脂，根據(jù)回轉支承使用的溫度，轉速，承載等工況的不同，也會選擇特殊的潤滑脂，如低溫、高溫潤滑脂，食品級潤滑脂，潤滑脂的主要作用是在回轉支承溝道和齒表面形成一層油膜，減小摩擦系數(shù)，降低摩擦力，防止回轉支承磨損，同時還可以防止溝道和齒銹蝕，也有一定的防塵作用?；剞D支承軸承的維護和養(yǎng)護非常重要，安裝使用要按照安裝使用手冊，需要特別注意

• 國外回轉支承生產技術現(xiàn)狀

  回轉支承在國內外都受到大家的歡迎，尤其是德國、法國、美國、英國等是生產回轉支承的主要國家。我國生產回轉支承是在20世紀80年代初從德國引進的技術，并與國內的技術相結合形成的新制造技術。前期產品質量和加工能力與國外相比有很大的差距，伴隨著經濟的騰飛，我國工業(yè)生產制造水平日新月異，很多領域已經**世界，回轉支承在當今工業(yè)上應用非常普遍，幾乎涵蓋工業(yè)的各個行業(yè)。隨著數(shù)控機床迅速發(fā)展，一些外形復雜、精度要

• 可能傳動為你介紹回轉支承的熱處理工藝

  回轉支承在生產過程中需要經過多次熱處理，在各個工藝工序銜接過程中，進行不同的熱處理，達到需要的熱處理目的，熱處理是回轉支承生產的核心環(huán)節(jié)，熱處理決定了回轉支承的機械性能，是回轉支承在實際使用中承載能力和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。 在回轉支承的加工過程中一般按照正火（調質）、溝道淬火、齒面淬火這一穩(wěn)定的順序進行熱處理。 調質可以使材質優(yōu)化，機械性能整體提升；溝道和滾動體直接接觸，溝道通過滾動體的支撐承受載

• 回轉支承中常用的滾動體介紹

  常見的回轉支承所用的滾動體分兩類，鋼球和滾子。 鋼球根據(jù)生產加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，陶瓷，玻璃，合金球等。其中回轉支承采用的大多是軸承鋼球，軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。鋼球的生產分沖壓-光圓-淬火-硬磨-初研-檢測-精研-**精-清洗-防銹-成品包裝等