注塑模具檢修容易忽視的方面

時(shí)間：2019-01-15作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：70

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

  1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時(shí)**出，**桿的**推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)策是在模腔內(nèi)充分冷卻，等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時(shí)不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應(yīng)考慮不用水冷，采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良

• 注塑人須知：注塑模具的八大分類

  單分型面注塑模開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模和定模分開(kāi)，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡(jiǎn)單較基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)

• ABS注塑件怎么才能增加光亮度？

  塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問(wèn)題作如下詳述，不對(duì)之處請(qǐng)指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對(duì)此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時(shí)可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤，對(duì)此，要及時(shí)清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若

• 塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)要注意什么？

  1 使用者應(yīng)明白塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。 2 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò)，電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常，主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等，再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭，而后才可開(kāi)車(chē)。 3 開(kāi)車(chē)時(shí)，首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵，無(wú)**的控制油路液壓泵時(shí)，可直接啟動(dòng)主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換，對(duì)于新投入使用的液