瓦楞紙板生產(chǎn)線的工藝流程

時間：2024-03-20作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：120

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  當(dāng)瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時，會直接影響到紙板的成型質(zhì)量和強(qiáng)度。為了提高輥的硬度，輥面要經(jīng)過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實(shí)現(xiàn)。這個夾緊力來自上瓦楞輥?zhàn)笥覂蓚?cè)，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補(bǔ)償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進(jìn)行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻

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  雙面機(jī)位于涂膠機(jī)之后，主要作用是把由天橋送來并經(jīng)過預(yù)熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起，在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機(jī)結(jié)構(gòu)，主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化，特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發(fā)而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板，在加熱板上有一條移動的傳送帶，傳送帶上壓有一排導(dǎo)輥，以便使面紙牢固地粘接

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi)， 位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據(jù)輥的直徑和長度而定，如 壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?；?，保證瓦楞 紙板粘接質(zhì)量，

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  傳統(tǒng)的涂膠機(jī)利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強(qiáng)度等不良現(xiàn)象，長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時，都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會把紙板