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鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切
在數(shù)控車床加工中,孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。我們從控制孔徑、降低鉸孔的表面粗糙度、提高鉆頭壽命三個指標(biāo)來說明孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別。一、在控制孔徑指標(biāo)上,切削油會使孔徑擴大,而水性切削液使孔徑減小。因此,為了控制鉸孔尺寸,使用新鉸刀時,選用水性切削液,使孔不易擴大,當(dāng)鉸刀磨損至一定程度時,可以使用油基切削液,使孔徑稍微擴大。二、在降低鉸孔的表面粗糙度指標(biāo)
金屬加工液具體指的是什么?金屬加工液(Metalworking?fluids)主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油,即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護成本降到較低,基本能適用于各
液體防銹油是水性防銹劑和潤滑油所組成的,其中不含輕餾分揮發(fā)性溶劑。液體防銹油除了作為封存用外,還兼有防銹、潤滑之功能。水性防銹劑在液體防銹油中主要是起防銹緩蝕的作用。油溶性咪唑啉類陽離子表面活性劑是應(yīng)用廣泛的防銹添加劑。水性防銹劑的作用機理主要是在金屬表面形成吸附膜,它和緩蝕劑不同之點是經(jīng)常和油共存,這對防銹作用影響較大。在金屬表面的油層吸附膜中油分子與添加劑分子的親油基定向吸附,進而形成堅韌的疏
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