降低注塑制品生產(chǎn)成本 節(jié)能改造是關(guān)鍵

時(shí)間：2019-03-05作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：112

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• 詞條

  詞條說明

• 注塑機(jī)溫度過高的五大危害及處理辦法

  注塑機(jī)溫升過高有五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。 危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形 液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。 危害之二：使油的粘度降低 注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥

• 注塑模具檢修容易忽視的方面

  每個(gè)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個(gè)模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的出現(xiàn)。 1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，而是在晚上或是周末會(huì)關(guān)機(jī)的話，

• 預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

  尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時(shí)候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與