復(fù)材展圓滿收官！行而不止，期待再聚

時(shí)間：2024-09-11作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：232

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 降本增效 玻纖行業(yè)發(fā)展的根本驅(qū)動(dòng)力

  玻纖是重資產(chǎn)行業(yè)，降本擴(kuò)量驅(qū)動(dòng)玻纖應(yīng)用場(chǎng)景不斷增加。玻璃纖維降本史大致可以分為三個(gè)階段：**階段是本世紀(jì)**年，降本主線是池窯法普及、一代產(chǎn)線冷修技改、智能制造升級(jí)。*二階段是2011年開(kāi)始到2020年，部分產(chǎn)線進(jìn)一步擴(kuò)大了單線產(chǎn)能，同時(shí)**企業(yè)紛紛選擇了控股上游原料供應(yīng)商以及粉料加工廠。*三階段是2018年開(kāi)始，**企業(yè)聯(lián)合**企業(yè)，加大智能制造產(chǎn)線投入，進(jìn)一步減少材料與燃料的浪費(fèi)，并且大幅

• 加快人才培養(yǎng) 共鑄人工智能“造血工程”

  既西安電子科技大學(xué)后，近日，南京大學(xué)也正式成立人工智能學(xué)院。為順應(yīng)國(guó)家的科技發(fā)展戰(zhàn)略，切合產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，充分發(fā)揮其在人工智能方向上學(xué)科發(fā)展和人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)，形成高端人才積聚效應(yīng)，探索智能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作的新模式。 隨著**人工智能技術(shù)突飛猛進(jìn)，人工智能已成為各國(guó)彰顯創(chuàng)新實(shí)力的必爭(zhēng)之地。早在去年7月年**印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，從國(guó)家層面對(duì)我國(guó)人工智能的發(fā)展道路進(jìn)行了戰(zhàn)略部署。2018年3

• 基于機(jī)器視覺(jué)的紡織品在線檢測(cè)系統(tǒng)

  隨著工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域各種**的革新，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強(qiáng)自動(dòng)化行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢(shì)，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。 紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測(cè)作為生產(chǎn)中較其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至

• 你知道玻纖成員是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語(yǔ)：據(jù)報(bào)道，玻纖成員中國(guó)巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計(jì)劃建設(shè)45萬(wàn)噸粗紗生產(chǎn)線和18萬(wàn)噸細(xì)紗生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2022年全面建成。屆時(shí)，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達(dá)125萬(wàn)噸、電子布年產(chǎn)能將達(dá)10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個(gè)方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細(xì)闡述。 智能制造的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)從手工到半自動(dòng)化，再到全自動(dòng)化