詞條
詞條說明
本文為解決玻璃纖維管紗(奶瓶紗)人工檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,提出了一種基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域(MSER)和支持向量機(jī)(SVM)的玻璃纖維管紗毛羽檢測(cè)方法。 解決方案 利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)管紗毛羽疵點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),通過多路相機(jī)采集管紗毛羽原始圖像,根據(jù)其形態(tài)特征以及灰度對(duì)比信息,提出基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域(MSER)的管紗毛羽分割方法,然后運(yùn)用局部二值模式(LBP)算法獲得管紗毛羽的輪廓點(diǎn)特征信息,最后利
智能制造助力復(fù)材企業(yè)持續(xù)(綠色)生產(chǎn)
緩解人員流動(dòng)難、勞動(dòng)力供給不足的“痛點(diǎn)”,較直接的“解藥”就是機(jī)器換人,實(shí)現(xiàn)無(wú)人或少人化,這正是智能制造的優(yōu)勢(shì)之一。 日前,制造業(yè)企業(yè)面臨了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的諸多壓力,傳統(tǒng)制造業(yè)復(fù)工人數(shù)不足、有效生產(chǎn)時(shí)間縮減、產(chǎn)能壓縮等多重難題。西安獲德在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方面,利用人工智能、智能制造等新技術(shù),減少企業(yè)人員依賴,避免了勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)作業(yè)方式,確保了在防疫安全的基礎(chǔ)上,工廠多項(xiàng)重點(diǎn)裝備任務(wù)正常并科學(xué)的有序推進(jìn)
基于機(jī)器視覺技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)
紗是將放置纖維平行排列,經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿足后道織造工序的要求,根據(jù)其物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn),采用了檢測(cè)內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評(píng)定方法,其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素,因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測(cè)試項(xiàng)目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容。 目前,基于機(jī)器視覺
為深入貫徹落實(shí)《促進(jìn)新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃》,搶抓人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇,去年11月,西安電子科技大學(xué)人工智能學(xué)院正式揭牌成立。其是教育部直屬高校一個(gè)致力于人工智能領(lǐng)域**人才培養(yǎng)、創(chuàng)新成果研發(fā)及高層次團(tuán)隊(duì)培育的實(shí)體性學(xué)院,是我國(guó)邁出人工智能產(chǎn)、學(xué)、研深度融合的重要一步。 ? 2017年,陜西省共榮獲36項(xiàng)國(guó)家科學(xué)技術(shù)成果,陜西高校在*四輪學(xué)科評(píng)估中也表現(xiàn)不俗,充分彰顯了陜西雄厚的科教實(shí)
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機(jī): 19991872559
微 信: 19991872559
地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號(hào)碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號(hào)樓9樓
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