創(chuàng)想智控視覺焊縫跟蹤器讓機(jī)器的視力不止“5.0”

時間：2020-06-04作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：161

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤

  對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點(diǎn)固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進(jìn)行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點(diǎn)固焊、內(nèi)焊和外焊。因?yàn)閁OE點(diǎn)固通常采用明弧，電流高達(dá)2000A，焊接速度高達(dá)10m/min，明弧

• 焊接機(jī)器人加裝焊縫跟蹤的好處

  工業(yè)時代的發(fā)展，推動焊接自動化的步伐，讓焊接機(jī)器人登上了歷史舞臺，不過焊接機(jī)器人完全替代人工焊接，在技術(shù)領(lǐng)域還為時過早。焊接機(jī)器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人，這個目標(biāo)還是能夠?qū)崿F(xiàn)的。焊接機(jī)器人因?yàn)樽陨砀咝省⒏哔|(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點(diǎn)，受到了大部分中小企業(yè)的力捧，但是，針對很多要求高精度的焊接工件，焊接機(jī)器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時應(yīng)運(yùn)而生，能夠在原本機(jī)器人的基礎(chǔ)上，增加自動化焊縫跟

• 激光混合焊接技術(shù)和實(shí)時焊縫跟蹤技術(shù)

  當(dāng)今的塑料部件，尤其是在汽車工業(yè)中，變得越來越復(fù)雜。這產(chǎn)生了不能再用常規(guī)切割方法經(jīng)濟(jì)地加工的部件。此外，近年來，產(chǎn)品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結(jié)果是由于成本的高變動，剛性的生產(chǎn)裝置不實(shí)用。當(dāng)今較好的解決方案可能是使用機(jī)器人進(jìn)行靈活的自動化。另外，實(shí)時焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術(shù)與激光相關(guān)的工藝相適應(yīng)，使機(jī)器人可以以較主流的方式使用。 激光混合焊接技術(shù) 激光混合焊接在一個共同

• 熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

  焊接過程有時似乎無法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。 多年來，實(shí)時監(jiān)控焊接過程的較有效方法是使用攝像頭。但是，并非所有焊接相機(jī)都一樣。 傳統(tǒng)的基于攝像機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)無法提供操作員有效查看熔池并進(jìn)行必要調(diào)整所需的圖像質(zhì)量。當(dāng)使用劣質(zhì)的焊接相機(jī)監(jiān)控熔池時，操作員僅能充分利用自己擁有的東西，而